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制砂機破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因有哪些？

物料的堵塞會引起制砂機的突然停車，造成制砂機破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因如下：

1.給料過快。在制砂機剛啟動時，投放的物料過大或者過硬，會引發(fā)設(shè)備堵塞，并且還會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象，所以設(shè)備在剛啟動時，不能正式投入到生產(chǎn)工作中。同時，投放物料的速度不易過快，否則就會導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。

2.排料口的大小。當(dāng)制砂機的排料口過小，超出了設(shè)備的蕞小范圍內(nèi)，破碎制砂機，一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處，從而造成排料不通暢，移動制砂機，嚴重時還會出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象。

3.由于破碎物料中含水量較高，或者粘性高，在制砂機破碎時會出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處，影響了物料的排出，造成了堵塞的現(xiàn)象。建議在破碎物料時，應(yīng)先進行篩分工作，避免工作中出現(xiàn)堵塞。

4.在制砂機破碎工作時，錘頭出現(xiàn)磨損或者不均勻的現(xiàn)象時，會降低錘頭的破碎力，破碎較硬物料時，生產(chǎn)制砂機，無法完成破碎作業(yè)，從而使物料破碎不均勻或者過大的現(xiàn)象，且減少錘頭的使用壽命。同時，物料過大影響排料口的排料，嚴重時會造成破碎腔堵塞。

處理方法：若破碎腔內(nèi)物料堵塞，需要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi)，給料應(yīng)保持均勻，避免給料過多。

以下是卓強洗砂機為大家介紹制砂機堵料兩大常見的原因及解決方法：

1.人工操作不當(dāng)這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗，否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下，久而久之，還會造成設(shè)備的損壞。

2.設(shè)備自身問題制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞，制砂機，故選購時要與技術(shù)人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員，選擇合適的機器型號。

此外，當(dāng)前市場上破碎機的質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計和加工工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會出現(xiàn)各種問題。因此，用戶在選購設(shè)備時要多加對比，選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。

你的制砂機堵料了嗎？找不到原因嗎？看這里：

易損件的磨損嚴重

制砂機自身易損件磨損嚴重也是造成堵料的原因之一。因為制砂機破碎物料主要依靠的是錘頭，同時錘頭是易損件之一，如果錘頭使用久了沒有及時更換，再遇到比較硬的物料時錘頭就不能完全破碎，導(dǎo)致大塊物料不能完全破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。

電壓過低

電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當(dāng)給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，終使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設(shè)備不負重荷停機。

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